穿孔是熱軋無縫鋼管變形的一道工序，其作用是將實心管坯穿成空心毛管，管坯穿孔方式有壓力沖孔、推軋穿孔和斜軋穿孔三類，無縫鋼管多少錢，無縫鋼管廠家就來跟大家詳細講講。

1 壓力沖孔 
壓力沖孔是將加熱的方坯或波浪形鋼錠裝入圓形模中，然后用壓力機驅動沖頭在管坯部分沖出內孔。一般所沖內孔的面積相當或稍大于坯料與圓形模的間隙，因而變形量很小，延伸系數(shù)一般不超過1.1。 
2 推軋穿孔 
推軋穿孔可以看成是壓力沖孔的一種改進形式，即把壓力沖孔時的固定圓模改成帶圓形孔型的1對軋輥，軋輥由電機驅動。當軋輥旋轉將管坯咬入孔型并軋制時，固定在孔型位置的沖頭便將其穿透成中空的毛管。為了推動軋制，在坯料的尾端需增加一個后推力，因此叫做推軋穿孔。
推軋穿孔是在當時圓連鑄工藝尚不成熟，需采用方連鑄坯進行穿孔軋管的一種方法，雖然比壓力沖孔有了較大改進，但變形量仍然小，所以毛管短且厚，尤其容易產(chǎn)生較大的壁厚不均。因此，在穿孔之后，需要設置斜軋延伸機，以減薄毛管壁厚及延伸毛管長度，并減小毛管壁厚不均程度，但隨著圓連鑄坯工藝日臻成熟，該方式已逐漸被斜軋穿孔取代。 
3 斜軋穿孔 
斜軋穿孔是基于圓管坯被2個相互傾斜同向旋轉的軋輥咬入并螺旋前進，通過由軋輥、導板（或導輥、導盤）和頂頭所構成的孔型將管坯穿成中空的毛管。

實際上，圓管坯被軋輥咬入、旋轉并壓縮變形螺旋前進，在與頂頭接觸前，管坯的區(qū)在拉、壓應力反復作用下的塑性變形逐漸發(fā)展成疏松，隨著疏松的逐漸加重將導致破裂而形成“孔腔”（又稱“橫鍛效應”）。因此，需將頂頭前端調整在管坯出現(xiàn)疏松而未形成“孔腔”的位置，此時穿孔力能消耗低，工具磨損少，穿出的毛管質量好。如果管坯在已形成“孔腔”后才與頂頭接觸變形，則很容易在毛管的內孔形成“內折”。